苏州精密模具模内热切厂商 富崎山野模内热切

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        带着以上疑问，我们先了解一下注塑行业模内热切技术分为三部分：射胶+保压+冷却；当产品保压完成后切**出，将产品与水口进行分离，切保持**出状态，到产品冷却完成前2S，切退出，开模后，产品与水口呈分离状态。苏州精密模具模内热切厂商 富崎山野模内热切

        注塑成型后，浇口相连，人工对浇口处修剪，劳动强度大，修剪很难平整美观。 目前对于塑料件的使用量之大，使塑料的生产量与品质急剧上升；但由于近年原 材料价格、工人工资等成本的上涨，加上市场竞争日趋激烈，企业的利润在不断 下降，如何降低成本？又能提高产品表面质量，通过技术改进、 实现自动化 生产是广大塑料生产企业迫在眉睫的大事。 现有的解决办法是开模前从**板上**出切将浇口切断，是在开模后进行剪切，由于此时料已经冷却，剪切后的浇口面不平整美观，产品品质上不去，依旧 需要多次人工修剪才能将切口弄平整，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。

        现有技术模具内无法实行自动剪切，原因有两点：

        二是油压设备的压力无法达到自动 剪切的力度；

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